高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機使用說明書

高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機使用說明書

一、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機簡介
1、適用范圍：
適用于PVC、PET、PP等各種環保塑料片材，壓痕、折盒及牙刷包裝，吸塑包裝，并同時熔斷帶有布底塑料片，如汽車用合成皮革透明板，門板扶手，商標，手表帶，皮帶，手機套，數碼相機套等等。

二、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機整機特點：
1、輸出力強大
    本機采用的頻率為27.12MHZ符合國際工業頻率標準，特殊的控制回路，可避免操作不當，能夠在最短熔接產品，提高質量。
2、 高靈敏火花保護裝置
    當火花產生時，能夠自動切斷高周輸出，使模具損壞降到最低，當輸出電流過高時，能夠自動切斷高周輸出，從而保護電子管，振蕩桶，整流器。
3、高效機種
   在使用本機處理各種類型塑料制品皆能發揮性能，不會因操作的熟練而降低品質及安全性。    
                                       
三、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機基本工作原理
    本機屬高頻設備，由電子管自激振振蕩器產生高頻電磁場在被加工的物品中促進分子流動碰撞發熱而達到熔接目的，主要是高頻電誘導物質中的分子產生碰撞而發熱滲透。

四、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機機電特色：
    本設備針對需要制造更多不同種類的PVC、PET、APET等塑料產品而設計的更新機種，更完美的性能以適合現代工業的需要。
1、強出力、高性能：采用共軸振蕩器，特別的設計，使同調器出力更強。
2、電子易插式定時器：自動控制時能夠準確地控制各部分時間調整靈活。
3、本機采用雙壓力式增壓氣缸，能夠熔接后減少移位沖斷的復雜工序，使熔接切斷能夠同步完成。
4、熔接壓力，切斷壓力無級調整更好地適合各種大小模具使用。

五、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機功能說明
1、高壓開關：用來控制高周波輸出，在校模具時，必須關閉該開關，工作時再打開。
2、延時時間制：用來調節機器上模下壓工作件時間長短，調至適當時間以保上模同工件接觸平整，以防止因模具未接觸到工件而釋放高周，從而影響熔接效果。
3、熔接時間制：根據工件大小所需要的熔接時間進行調節設置。工作一段時間后，可適當減少熔接時間。
4、定型時間制：該時間制是在高周熔接后，模具停留在工件上的定型時間，一般調節在05~1.0秒之間即可。
5、屏流表：顯示高周輸出時的爬升電流。若爬升指標超出該表極限，必須關閉高周開關，將高周調小，以保正常工作。
6、手動/自動：在產品熔接、切斷確認后，方可打開，實現自動操作。
7、計數器：每工作一次會自動計數一次，可累計或清零重計。
8、試模開關：在安裝模具時調整模具平行。
9、工作電源開關：啟動或停止主機工作，開機后10分鐘再工作。
10、溫控器：調節發熱溫度高低，一般設置在110℃左右。
11、接地回路器：工作時必須保證銅片圈接地（接觸轉盤或推盤）。
12、轉盤（推盤）：工作臺面，用于放置下模。

六、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機操作程序
1、介紹
1生產操作：
單頭機兩個工位，操作員只需放入產品，按前進開關推盤就會自動進入工作模具頭下，模具就自動下降、加熱、上升、全部過程簡便安全。
2輸出力的調校：
采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄
而調較輸出力強弱。使操作高周波機時不做成干擾電訊，不是其
它牌子可以比較。出力的調校亦可配合時間制，可最大出力，在
最短時間內熔接產品，提高生產量。
3保護裝置：
限流保護，當輸出力調校過大時，會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞?；鸹ūＷo：在工作過程中，如果
模具產生跳火現象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離不開產品，使模具不致跳火而損壞。緊急制：在工作過程上，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。
熱度恒溫
本機除有高周波加熱外，還有2000W發熱線及恒溫器使模具預熱加快熔接時間及消除跳火現象。
2、裝置說明
① 擺放位置
本機應遠離會產生高溫的物體，亦應避免潮濕或易受雨水，灰塵等物侵入的地方，以免引起本機內的電子零件燒毀及漏電。由于機內產生熱量（變壓器、振蕩器）應選擇通風良好之外擺放本機，若必須把本機放置于墻角，應與墻角有5寸的空位，以利于散熱。
② 電源供位
本機電源：AV220V單相或380V三相。輸入電源7KVA應在電機外裝有30A電源開關與保險線.本機必須裝置地線,否則會有漏電現象。
③ 氣壓供應
本機機械動作需要壓縮空氣的推動，故需另備有10HP以上的空氣壓縮機。
④ 電子管裝置
放入電子管，對好登絲位置，以緊固定電子管螺絲、登絲螺絲、柵及鏍母。
3、操作說明
① 另附圖
② 為確保安全，請注意以下機項：
㈠請先清楚明白本機的具體操作程序，才可使用本機。
㈡在工模升降及加熱時，請勿觸摸模具及加熱板，以免燙傷。
㈢接地回路器要接地，否則轉盤會有漏電現象。
㈣在調模時，請先關上高周波開關制及自動開關制。
㈤電機上禁止放置液體物體，以免流進機器內產生故障。
㈥在機器使用后，請關閉高周波開關及自動開關，再讓工模緊壓轉盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關上電源。
③打開電源開關后，電子管得預熱10分鐘，才能使高周波輸出。
④輸出前測試
開關高周波開關制開自動開關制，設定時間：
下降時間（約2秒）高周時間（約2秒）切斷冷卻時間（約0.5秒）擺動推盤到位，上下模對齊，接地回地器壓緊推盤，以免有漏電現象。       
⑤發熱器的調校一般設定110°C左右，發熱指示燈亮表明模熱度不足，燈減后才作高周波加熱操作。
調校高周輸入力
將同調器指針加歸“0”位，推好膠料旋動轉盤；
模具下降時（應為壓緊膠料另加0.5秒）
高周輸出時應在0.2-0.9A（如無指示表明振蕩電路有問題）改變同調器刻度0-100電流指示隨著上長，檢視熔接效果，否則重復操作過程（調校時勿過急過大，以免引起過流及跳火現象）
由于模具的大小高周時間與輸出強弱相應調整，輸出力超強或模具面積越細，輸出高周時間應越短，反之則加長高周時間。
⑥ 調校模具平行：
請先關閉高周波開關制及自動開關制，再開動電源開關。按支上升制（紅色）讓汽筒回收至最高位置，擺動轉盤，觸發微動開關。使轉盤下降平貼鋁板。把上模具直接鎖緊于發熱板上，壓緊底模。放松模具平行螺絲及平行螺母。接動下降制使工模平底模，然后再“點”動上升制，使上壓板離開發熱管器及工模約1/4寸。鎖緊平行螺絲、平行螺母。接地回路器的安裝：擋動下降制，壓緊下模再調接地回路器的位置壓緊轉盤。接動上升制使氣筒升至最高位及轉盤上升離開鋁板。
4、加工選料
㈠本機以熔接各種形狀的聚乙烯（PVC）塑料制品為主，還有聚流胺（NYLON）聚氨基甲酸脂（POLYURE THANE）等等。
㈡模具材料：用銅材、鋁材、鋅材制造。
㈢絕緣材料的選擇：
一般采用絕緣布，其它材料有：絕緣紙、絕緣膠布、玻璃片、鐵氟龍、薄電木板、馬以拉等。
5、保養說明
   高周波加熱時，模具與膠料必須保持清潔，否則會產生跳火現象，如有，檢模模具是否燒壞，如有缺口必須補修，如模具不清潔用洗模水（天拿水）清理。接地線銅片經常受壓易損壞，如有換之。壓縮空氣的水份與積存于水瓶內，每次使用機器前請排除水瓶內的積水。油霧器內的潤滑油若低于指示線，須加上專用油（潤滑油應采用腐蝕性的油劑如積架（PS-5）機器內應每月清理灰塵一次（特別振蕩器內的積塵）。機械活動部份必須二至三個月加油一次。

6、高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機檢修說明：